SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警信息(xi)及處理

1、真(zhen)(zhen)空度(du)不足：如吸嘴(zui)堵塞或真(zhen)(zhen)空管堵塞，通知技術人員更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和(he)真(zhen)(zhen)空管；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查機(ji)器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知(zhi)技(ji)術人員或工(gong)程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流(liu)：手動位移溢流(liu)開機運行后即可正常。如果(guo)操作過程發(fa)生，應通(tong)知工程師(shi)檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進(jin)出(chu)傳輸(shu)不順暢(chang)，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良(liang)品尺寸(cun)，反饋技術人員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反饋(kui)給(gei)技(ji)術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工(gong)：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技術人(ren)員(yuan)重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理異常關機(ji)；

6、安(an)裝飛行部件或(huo)缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件(jian)對應吸嘴；

② 真空度不足，應通(tong)知技術(shu)人員進行真空度檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏移(yi)：

① 固定位(wei)置偏移規則，由技(ji)術人(ren)員修改坐標；

② PCB固定不良(liang)（表面(mian)不平整(zheng)、貼(tie)裝時下沉、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技(ji)術人員(yuan)或工程師分(fen)析處(chu)理。

二、SMT貼片(pian)機(ji)斷電或環(huan)境（雷擊）處理(li)

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后再通(tong)知；

2、斷電時(shi)關閉設(she)備電源，通電后重新啟動，對機器內正在生產的產品進(jin)行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼(tie)裝(zhuang)質量異常處理：如達不(bu)到相關標準，反饋給設備技術(shu)員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員(yuan)及相關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排除：應立即(ji)停機(ji)，由設備技術人員(yuan)或(huo)工(gong)程師解(jie)決(jue)并記錄。