SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及(ji)處理

1、真空度(du)不(bu)足(zu)：如吸(xi)(xi)嘴(zui)堵(du)塞或(huo)(huo)真空管堵(du)塞，通知(zhi)技術人員更換吸(xi)(xi)嘴(zui)或(huo)(huo)清(qing)洗(xi)吸(xi)(xi)嘴(zui)和(he)真空管；

2、氣壓不足：檢(jian)查機器供氣接(jie)頭是否漏氣，并(bing)通知技術人員或(huo)工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機(ji)運行后即(ji)可正常。如果操(cao)作過程(cheng)發生，應通知(zhi)工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳(chuan)輸(shu)不(bu)順暢，PCB板尺寸異常。應上報(bao)并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸，反饋(kui)技術(shu)人員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼片(pian)機軌跡(ji)問題，反饋(kui)給技術(shu)人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產品的加(jia)工：

① 因操作失誤(wu)造成的補貼，應(ying)通知(zhi)技(ji)術人員重新上料(liao)；

② 通(tong)知(zhi)技術人員處理異(yi)常關(guan)機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴(zui)不良，停(ting)機檢查組件(jian)對應吸嘴(zui)；

② 真空度(du)不足(zu)，應(ying)通知技術(shu)人員進行真空度(du)檢查；

③ PCB沒(mei)有固定(ding)好，檢查PCB的固定(ding)狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則(ze)，由技(ji)術人員(yuan)修改坐(zuo)標(biao)；

② PCB固(gu)定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平(ping)整(zheng)、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查(cha)并重新調整(zheng)定(ding)位(wei)裝置；

③ 由于錫(xi)膏(gao)粘(zhan)度(du)差，需要(yao)技術人員(yuan)或(huo)工程(cheng)師分析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環(huan)境（雷擊）處理(li)

1、如遇雷(lei)電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快(kuai)清關后(hou)再通(tong)知；

2、斷電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新啟動(dong)，對機器內正在(zai)生產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不(bu)到相關(guan)標(biao)準，反饋給設備(bei)技術員或工程師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片(pian)機設備(bei)故障排除：應立即停機，由設備(bei)技術人(ren)員或工程師解決并記錄。