在SMT貼片加工中(zhong)，元器件的(de)貼(tie)裝質量非(fei)常關鍵，因為(wei)它會影(ying)(ying)響到產品是(shi)否穩定。那么世豪同創(chuang)小編來分(fen)享一下影(ying)(ying)響SMT加工貼(tie)裝質量的(de)主(zhu)要(yao)因素。

一、組件要正確

在貼片加(jia)工中，要(yao)求每個裝配號的元件的類型(xing)(xing)、型(xing)(xing)號、標稱值(zhi)和極性等特(te)征標記要(yao)符合裝配圖和產品(pin)明(ming)細表的要(yao)求，不能放在錯(cuo)誤(wu)的位置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件的端子或引腳(jiao)應(ying)盡量與(yu)焊盤圖形(xing)對齊并居中，并保證元(yuan)器件焊端與(yu)焊膏圖形(xing)準確接(jie)觸；

2、元件貼裝位置應符合工(gong)藝要求。

3、壓力（貼片(pian)高度）要正確適當(dang)

貼(tie)片壓力相當(dang)于吸嘴(zui)的z軸高(gao)度(du)，其高(gao)度(du)要(yao)適中。如果貼(tie)片壓力過(guo)小，元器(qi)(qi)件(jian)的焊端或引(yin)腳會浮在(zai)錫(xi)膏表面，錫(xi)膏不能粘(zhan)在(zai)元器(qi)(qi)件(jian)上，轉移和(he)回(hui)流(liu)焊時(shi)容易移動位置。另(ling)外(wai)，由于Z軸高(gao)度(du)過(guo)高(gao)，在(zai)芯(xin)片加工過(guo)程(cheng)中，元器(qi)(qi)件(jian)從高(gao)處(chu)掉下(xia)，會導致(zhi)芯(xin)片位置偏移。如果貼(tie)片壓力過(guo)大，錫(xi)膏用量過(guo)多，容易造成錫(xi)膏粘(zhan)連，回(hui)流(liu)焊時(shi)容易造成橋接。

武(wu)漢(han)世豪同創自動(dong)化設備(bei)(bei)有限公司(si)是一家從事(shi)自動(dong)化設備(bei)(bei)研發(fa)，設計，生(sheng)產和銷售(shou)的(de)高(gao)科技企業。公司(si)主營(ying)：SMT周邊(bian)設備(bei)(bei)，3c自動(dong)化設備(bei)(bei)，SMT生(sheng)產線定(ding)(ding)制，smt自動(dong)化設備(bei)(bei)定(ding)(ding)制，自動(dong)吸板機，自動(dong)送板機，自動(dong)收板機，跌(die)送一體機，移(yi)載機定(ding)(ding)制。