在SMT貼片加工中,元器件的(de)貼(tie)裝質量(liang)非常關鍵,因(yin)為它(ta)會影響(xiang)到(dao)產品是否(fou)穩定。那么世豪同(tong)創小編(bian)來(lai)分享一下影響(xiang)SMT加工貼(tie)裝質量(liang)的(de)主要因(yin)素。
一、組件要正確
在(zai)貼片(pian)加工中,要(yao)求每個裝配號(hao)的元件的類型、型號(hao)、標稱值和極性(xing)等特征標記(ji)要(yao)符合裝配圖和產(chan)品明(ming)細表的要(yao)求,不能(neng)放在(zai)錯誤的位置。
二、位置要準確
1、元器件的端子或(huo)引腳應盡量與焊(han)盤圖形對齊并居中,并保證(zheng)元器件焊(han)端與焊(han)膏圖形準確接觸;
2、元件貼裝位置應符合工藝要求。
3、壓力(貼(tie)片高度)要(yao)正確適當
貼片(pian)壓力相當于吸嘴的(de)z軸(zhou)高度,其高度要適中。如果貼片(pian)壓力過小,元(yuan)器(qi)(qi)件的(de)焊端或(huo)引腳會浮(fu)在(zai)(zai)錫膏(gao)(gao)(gao)表面,錫膏(gao)(gao)(gao)不能粘在(zai)(zai)元(yuan)器(qi)(qi)件上(shang),轉(zhuan)移(yi)和回(hui)流(liu)焊時容(rong)易(yi)(yi)移(yi)動位置(zhi)。另外,由(you)于Z軸(zhou)高度過高,在(zai)(zai)芯(xin)片(pian)加(jia)工過程中,元(yuan)器(qi)(qi)件從高處掉下,會導(dao)致芯(xin)片(pian)位置(zhi)偏移(yi)。如果貼片(pian)壓力過大,錫膏(gao)(gao)(gao)用量過多,容(rong)易(yi)(yi)造(zao)成錫膏(gao)(gao)(gao)粘連,回(hui)流(liu)焊時容(rong)易(yi)(yi)造(zao)成橋接。
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