在SMT貼片加(jia)工中，元(yuan)器件的(de)貼裝質(zhi)量非常關鍵，因為它會影響到產(chan)品是否(fou)穩定。那(nei)么(me)世豪同創小(xiao)編來分享(xiang)一下影響SMT加(jia)工貼裝質(zhi)量的(de)主要(yao)因素。

一、組件要正確

在貼片(pian)加工(gong)中(zhong)，要求每個裝(zhuang)配號的(de)(de)元件的(de)(de)類型、型號、標(biao)(biao)稱值和極(ji)性(xing)等特征(zheng)標(biao)(biao)記(ji)要符(fu)合(he)裝(zhuang)配圖和產品明細表的(de)(de)要求，不能放在錯誤的(de)(de)位置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器(qi)件的端(duan)子(zi)或引腳應盡(jin)量與焊盤圖(tu)形對齊并(bing)居中(zhong)，并(bing)保證元(yuan)器(qi)件焊端(duan)與焊膏(gao)圖(tu)形準確接觸；

2、元件(jian)貼(tie)裝(zhuang)位置應符合(he)工藝要求。

3、壓力（貼片高(gao)度）要正確適當

貼片壓力(li)相當于吸嘴的z軸(zhou)高(gao)(gao)度，其高(gao)(gao)度要適中(zhong)。如(ru)果(guo)貼片壓力(li)過(guo)小，元(yuan)器(qi)件的焊(han)(han)端或(huo)引腳會(hui)浮(fu)在(zai)錫膏表面(mian)，錫膏不能(neng)粘在(zai)元(yuan)器(qi)件上，轉移和回流(liu)焊(han)(han)時(shi)容易移動位(wei)置。另外，由于Z軸(zhou)高(gao)(gao)度過(guo)高(gao)(gao)，在(zai)芯(xin)片加工過(guo)程中(zhong)，元(yuan)器(qi)件從高(gao)(gao)處掉下，會(hui)導致芯(xin)片位(wei)置偏移。如(ru)果(guo)貼片壓力(li)過(guo)大(da)，錫膏用量過(guo)多，容易造成錫膏粘連，回流(liu)焊(han)(han)時(shi)容易造成橋接(jie)。

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