SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產(chan)運(yun)行報(bao)警信息及處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴堵(du)塞或(huo)真(zhen)空(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更(geng)換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真(zhen)空(kong)管；

2、氣壓不足(zu)：檢查(cha)機(ji)器供氣接頭是否漏(lou)氣，并通(tong)知技(ji)術(shu)人(ren)員或工程師(shi)處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢(yi)流：手動位移溢(yi)流開機(ji)運行后即可正常(chang)。如果操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸(shu)不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不良品(pin)尺寸，反饋技術(shu)人員改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌跡問題，反饋給技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼(tie)裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作失誤造成的(de)補貼(tie)，應通知技術人(ren)員(yuan)重新(xin)上料；

② 通(tong)知技(ji)術人員處理異(yi)常關機；

6、安(an)裝飛(fei)行部(bu)件或缺失貼紙：

① 吸嘴不(bu)良，停機檢(jian)查組件對(dui)應吸嘴；

② 真空度(du)不足，應(ying)通知技術人員進行真空度(du)檢查；

③ PCB沒有(you)固定好，檢查(cha)PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移(yi)規則(ze)，由技(ji)術人員修改坐(zuo)標；

② PCB固定不良(liang)（表面不平整(zheng)、貼裝(zhuang)(zhuang)時下沉(chen)、移位(wei)(wei)），檢查并重新(xin)調整(zheng)定位(wei)(wei)裝(zhuang)(zhuang)置；

③ 由于錫(xi)膏粘(zhan)度差，需要(yao)技術人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電(dian)或(huo)環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品盡快清關后(hou)再通知；

2、斷(duan)電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對(dui)機器內正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處理(li)：如達(da)不到相關標準，反饋給設備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技(ji)術(shu)員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備(bei)故(gu)障排除(chu)：應(ying)立即停機，由設備(bei)技術人員或(huo)工(gong)程師解決并(bing)記錄。