在SMT貼片加(jia)工中，元器件的貼裝(zhuang)質量非(fei)常關(guan)鍵，因為它(ta)會(hui)影響到產品是否(fou)穩定(ding)。那么世豪同創小編來分享一下影響SMT加(jia)工貼裝(zhuang)質量的主要因素。

一、組件要正確

在貼片(pian)加工中(zhong)，要求每個裝(zhuang)配號(hao)的(de)元件的(de)類型、型號(hao)、標稱(cheng)值和極(ji)性(xing)等特征標記要符(fu)合裝(zhuang)配圖和產品明細表的(de)要求，不能放在錯誤的(de)位置。

二、位置要準確

1、元器件(jian)的端子或引腳應盡量(liang)與(yu)焊(han)盤圖(tu)形(xing)對齊并(bing)(bing)居中(zhong)，并(bing)(bing)保證元器件(jian)焊(han)端與(yu)焊(han)膏圖(tu)形(xing)準確接觸；

2、元件貼裝位置應符合工藝要求。

3、壓力（貼(tie)片高度）要正(zheng)確適(shi)當(dang)

貼(tie)片(pian)(pian)(pian)壓(ya)力(li)相當于(yu)吸嘴(zui)的(de)z軸高(gao)度，其(qi)高(gao)度要適中。如果(guo)貼(tie)片(pian)(pian)(pian)壓(ya)力(li)過(guo)(guo)(guo)小，元(yuan)器(qi)(qi)件的(de)焊(han)端或(huo)引腳會浮在(zai)(zai)錫(xi)膏表面，錫(xi)膏不能粘在(zai)(zai)元(yuan)器(qi)(qi)件上，轉(zhuan)移(yi)和回流(liu)(liu)焊(han)時(shi)容易移(yi)動位(wei)(wei)置。另外(wai)，由(you)于(yu)Z軸高(gao)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)，在(zai)(zai)芯(xin)片(pian)(pian)(pian)加工過(guo)(guo)(guo)程中，元(yuan)器(qi)(qi)件從高(gao)處(chu)掉下，會導致芯(xin)片(pian)(pian)(pian)位(wei)(wei)置偏移(yi)。如果(guo)貼(tie)片(pian)(pian)(pian)壓(ya)力(li)過(guo)(guo)(guo)大，錫(xi)膏用量過(guo)(guo)(guo)多，容易造(zao)成錫(xi)膏粘連，回流(liu)(liu)焊(han)時(shi)容易造(zao)成橋接。

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