SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及(ji)處理

1、真空度不足：如吸嘴堵(du)塞或(huo)(huo)真空管堵(du)塞，通知技術人員(yuan)更換吸嘴或(huo)(huo)清(qing)洗吸嘴和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器(qi)供氣(qi)接頭(tou)是否漏氣(qi)，并通知技(ji)術人員或工(gong)程師(shi)處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即(ji)可正常。如果操作過程發生，應通知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤(wu)：

① 進出(chu)傳輸不(bu)順(shun)暢(chang)，PCB板尺寸異常。應上(shang)報并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸，反(fan)饋(kui)技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給(gei)技術(shu)人員進行改(gai)進；

5、未貼(tie)裝產(chan)品的(de)加工：

① 因操作失誤造成的補貼(tie)，應通(tong)知技術人(ren)員(yuan)重新上(shang)料；

② 通(tong)知技(ji)術(shu)人員處(chu)理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺(que)失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真(zhen)空度不(bu)足(zu)，應通(tong)知技術人員進行真(zhen)空度檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移(yi)：

① 固定(ding)位置偏移規則，由技術人員(yuan)修(xiu)改坐標(biao)；

② PCB固定不良(liang)（表面(mian)不平整、貼裝(zhuang)時下沉(chen)、移位），檢查(cha)并重新調整定位裝(zhuang)置(zhi)；

③ 由(you)于錫膏粘度(du)差，需要(yao)技術人員或工(gong)程(cheng)師分析處理。

二、SMT貼(tie)片機斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷(lei)電天(tian)氣(qi)，需(xu)生產(chan)的產(chan)品(pin)盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉(bi)設備電(dian)源，通(tong)電(dian)后重新啟動，對機器(qi)內正(zheng)在生(sheng)產的產品進(jin)行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異常(chang)處理：如達(da)不到相關標準(zhun)，反饋(kui)給設備技術員(yuan)或工程師(shi)。

4、SMT貼(tie)片(pian)機拋(pao)料超(chao)標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機設(she)備故障排除：應立即停機，由設(she)備技術人員或工程師解決并記錄。