SMT生產線——按(an)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化程(cheng)度可分為全自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)和(he)半(ban)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)；根據生產線(xian)的(de)大(da)小(xiao)，可分為大(da)、中、小(xiao)型生產線(xian)。全自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)是(shi)指整個生產線(xian)設(she)備為全自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)設(she)備，所有生產設(she)備通過自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)上料(liao)(liao)機、緩沖環節(jie)、卸(xie)料(liao)(liao)機連接(jie)成一條自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)線(xian)；半(ban)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)是(shi)指主要生產設(she)備沒有連接(jie)或完(wan)全連接(jie)。比如印(yin)刷機是(shi)半(ban)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)的(de)，需要人工(gong)印(yin)刷或者人工(gong)裝卸(xie)印(yin)制板。

典型(xing)生產線中涉及的工位解釋如下:

(1)印刷：其作用(yong)是(shi)將焊膏(gao)或(huo)貼片膠漏到PCB的(de)(de)焊盤上，為(wei)元(yuan)器件的(de)(de)焊接做準備。使用(yong)的(de)(de)設備是(shi)印刷機(鋼網印刷機)，位(wei)于SMT生產線的(de)(de)前(qian)端。

(2)點(dian)膠：將膠水(shui)滴在PCB的(de)固定位置，主要作用是將元(yuan)器件固定在PCB上。使用的(de)設備(bei)是一臺點(dian)膠機(ji)，位于SMT生產(chan)線的(de)前(qian)面或測(ce)試設備(bei)的(de)后(hou)面。

(3)貼裝：其作用是(shi)將表貼元件準確地貼裝在PCB的固(gu)定位(wei)置上。使用的設備是(shi)一個貼片機(ji)，位(wei)于SMT生產線中的印(yin)刷(shua)機(ji)后面。

(4)固(gu)化(hua)：其作用是熔化(hua)貼片(pian)膠，使表面貼裝元件和(he)PCB牢固(gu)地粘(zhan)接在(zai)一(yi)起。使用的(de)設(she)備是固(gu)化(hua)爐，位于(yu)SMT生產線中(zhong)的(de)貼片(pian)機(ji)后面。

(5)回(hui)流焊(han)：其作用是熔(rong)化錫膏，使表(biao)面貼裝元件和PCB牢(lao)固(gu)地(di)粘接在一起。使用的設(she)備(bei)是回(hui)流爐(lu)，位于SMT生產線中的貼片(pian)機后面。

(6)清(qing)洗：其作用是去除組裝(zhuang)好的(de)PCB板上的(de)助焊劑等對人體有害的(de)焊接殘留物。使用的(de)設備是清(qing)洗機(ji)，位(wei)置可以(yi)不固定，在線(xian)也可以(yi)離線(xian)。

(7)測(ce)試(shi)(shi)：其作用是測(ce)試(shi)(shi)組裝(zhuang)好的PCB板的焊接質(zhi)量(liang)和(he)組裝(zhuang)質(zhi)量(liang)。使用的設(she)備包(bao)括放大鏡、顯微鏡、在線(xian)(xian)測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)(ICT)、飛針測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)、自動光學檢測(ce)(AOI)、X射線(xian)(xian)檢測(ce)系統、功能測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)等。根(gen)據測(ce)試(shi)(shi)的需(xu)要，其位(wei)置可以(yi)配置在生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)的合適位(wei)置。

(8)返工：其作(zuo)用是對檢測到古(gu)裝(zhuang)的(de)(de)PCB板進行(xing)返工。使用的(de)(de)工具(ju)有烙鐵、維(wei)修工作(zuo)站等。在生(sheng)產線的(de)(de)任何地(di)方進行(xing)配置。