SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產(chan)運行(xing)報警信息及處(chu)理(li)

1、真空(kong)度不(bu)足(zu)：如吸嘴堵(du)塞或(huo)真空(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更換吸嘴或(huo)清(qing)洗吸嘴和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查機器供氣(qi)接頭(tou)是否(fou)漏氣(qi)，并通知技術人員或工程(cheng)師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流：手動位移溢流開(kai)機(ji)運(yun)行(xing)后即可正常。如果操作(zuo)過(guo)程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上報(bao)并由IPQC檢查不良(liang)品尺(chi)寸，反饋技術人員(yuan)改(gai)進；

② SMT貼片機軌跡問題(ti)，反饋給(gei)技術(shu)人員進行改進；

5、未(wei)貼裝(zhuang)產品(pin)的加(jia)工：

① 因(yin)操作失誤(wu)造(zao)成(cheng)的補貼，應(ying)通知技術人員重新上料；

② 通知技(ji)術(shu)人員處理異常關(guan)機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失貼(tie)紙：

① 吸嘴不良(liang)，停機檢查(cha)組(zu)件對(dui)應吸嘴；

② 真(zhen)空度(du)不(bu)足(zu)，應通(tong)知(zhi)技術人(ren)員進行真(zhen)空度(du)檢查(cha)；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由技(ji)術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)(bu)良(liang)（表(biao)面不(bu)(bu)平整、貼裝時下(xia)沉、移位），檢查并重新調整定(ding)位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術(shu)人員(yuan)或(huo)工程師分析處理。

二(er)、SMT貼片(pian)機斷電或環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣(qi)，需生產的產品盡快清關后(hou)再(zai)通(tong)知；

2、斷電(dian)(dian)時(shi)關閉設(she)備電(dian)(dian)源，通電(dian)(dian)后重(zhong)新啟動，對機(ji)器(qi)內(nei)正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質(zhi)量異(yi)常處理：如達不到相關(guan)標準(zhun)，反饋給(gei)設(she)備(bei)技(ji)術員或工程師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報技術員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故障排除：應立即停(ting)機，由設備技術(shu)人員或工程師解(jie)決并記(ji)錄。