SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報(bao)警信(xin)息及處(chu)理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴堵塞或真(zhen)空(kong)管(guan)堵塞，通(tong)知技術人員更換吸嘴或清洗吸嘴和(he)真(zhen)空(kong)管(guan)；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工(gong)程師處理；

3、貼(tie)裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)流(liu)：手動位(wei)移溢(yi)流(liu)開機運行后即(ji)可(ke)正常。如果操作過(guo)程發(fa)生，應通(tong)知工程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸(shu)不順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不良品(pin)尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題(ti)，反饋(kui)給技術(shu)人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作(zuo)失誤造成的補貼，應通知(zhi)技術人員(yuan)重(zhong)新上料；

② 通(tong)知技(ji)術人員(yuan)處理異常(chang)關機；

6、安(an)裝飛行部(bu)件或缺(que)失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良(liang)，停機檢查(cha)組件對應(ying)吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度(du)不足，應通知技術人(ren)員進行(xing)真空(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒(mei)有固定(ding)好，檢查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移(yi)：

① 固定位置偏(pian)移規則(ze)，由技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定不良(liang)（表面不平(ping)整(zheng)、貼裝時下(xia)沉、移(yi)位），檢(jian)查并重(zhong)新調(diao)整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫膏粘度(du)差，需要技術(shu)人員或(huo)工程師分析(xi)處理。

二、SMT貼片機(ji)斷(duan)電或環境（雷擊(ji)）處(chu)理

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產的產品盡快(kuai)清關(guan)后再通知；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后重新啟動，對機器內正在生(sheng)產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理(li)：如達(da)不到相(xiang)關標準，反饋給設(she)備(bei)技術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼(tie)片(pian)機拋料超標：報(bao)技術(shu)員(yuan)及相(xiang)關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機(ji)設(she)備故障排除(chu)：應(ying)立(li)即停機(ji)，由設(she)備技術(shu)人員或工程師解(jie)決并記錄。