SMT生產線——按自動(dong)(dong)(dong)化程(cheng)度可分(fen)(fen)為全(quan)(quan)自動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)和半自動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)；根(gen)據生產(chan)(chan)線(xian)的大(da)小(xiao)(xiao)，可分(fen)(fen)為大(da)、中、小(xiao)(xiao)型生產(chan)(chan)線(xian)。全(quan)(quan)自動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指整個生產(chan)(chan)線(xian)設(she)備為全(quan)(quan)自動(dong)(dong)(dong)設(she)備，所有生產(chan)(chan)設(she)備通過(guo)自動(dong)(dong)(dong)上(shang)料(liao)機(ji)(ji)、緩沖環節、卸料(liao)機(ji)(ji)連(lian)接成一條自動(dong)(dong)(dong)線(xian)；半自動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指主要(yao)生產(chan)(chan)設(she)備沒有連(lian)接或完全(quan)(quan)連(lian)接。比如印(yin)刷機(ji)(ji)是(shi)半自動(dong)(dong)(dong)的，需要(yao)人工印(yin)刷或者(zhe)人工裝(zhuang)卸印(yin)制板。

典型(xing)生產線中涉(she)及(ji)的工位解(jie)釋如下:

(1)印(yin)刷(shua)：其作用(yong)是將(jiang)焊膏或貼片(pian)膠(jiao)漏到PCB的(de)焊盤上，為元器件的(de)焊接(jie)做準(zhun)備。使用(yong)的(de)設備是印(yin)刷(shua)機(鋼(gang)網(wang)印(yin)刷(shua)機)，位于SMT生產線的(de)前端。

(2)點膠(jiao)：將(jiang)膠(jiao)水滴在PCB的(de)固(gu)定位(wei)置，主(zhu)要作用是(shi)將(jiang)元器件固(gu)定在PCB上(shang)。使用的(de)設備是(shi)一臺點膠(jiao)機(ji)，位(wei)于SMT生產線的(de)前面或測試設備的(de)后面。

(3)貼裝：其作用是將表(biao)貼元件(jian)準確地貼裝在(zai)PCB的固定位(wei)置上。使用的設備是一個貼片(pian)機，位(wei)于SMT生產線中(zhong)的印刷機后(hou)面(mian)。

(4)固(gu)化(hua)：其(qi)作用是(shi)熔化(hua)貼(tie)片膠，使(shi)表(biao)面(mian)貼(tie)裝元件和PCB牢固(gu)地粘接在一起。使(shi)用的(de)設備是(shi)固(gu)化(hua)爐，位(wei)于SMT生產(chan)線中的(de)貼(tie)片機后面(mian)。

(5)回(hui)流焊(han)：其(qi)作用是熔化錫膏，使表(biao)面(mian)貼裝元件和PCB牢固地粘接在一起。使用的(de)設(she)備是回(hui)流爐，位于SMT生產線中的(de)貼片機后面(mian)。

(6)清洗：其(qi)作用是(shi)去除組裝好(hao)的PCB板上的助焊(han)劑等對人體有害(hai)的焊(han)接殘(can)留物。使用的設(she)備是(shi)清洗機，位置可(ke)以不固定，在線也(ye)可(ke)以離線。

(7)測試：其(qi)作用(yong)是測試組裝好的(de)PCB板的(de)焊接質量(liang)和組裝質量(liang)。使用(yong)的(de)設備包(bao)括放大鏡(jing)、顯微鏡(jing)、在(zai)線(xian)(xian)測試儀(yi)(ICT)、飛針測試儀(yi)、自動光學檢測(AOI)、X射線(xian)(xian)檢測系統(tong)、功能測試儀(yi)等。根據測試的(de)需要，其(qi)位(wei)置可以(yi)配置在(zai)生產線(xian)(xian)的(de)合適位(wei)置。

(8)返(fan)工(gong)(gong)：其(qi)作用是對檢測到(dao)古裝的(de)PCB板進行返(fan)工(gong)(gong)。使用的(de)工(gong)(gong)具有烙鐵、維修(xiu)工(gong)(gong)作站(zhan)等。在生產線的(de)任何地方進行配(pei)置。