在SMT貼片加(jia)工(gong)中，元器件的貼裝(zhuang)質(zhi)量(liang)非常關鍵，因為它會影響(xiang)到產品是否穩(wen)定。那么世(shi)豪(hao)同創小編(bian)來分享(xiang)一下影響(xiang)SMT加(jia)工(gong)貼裝(zhuang)質(zhi)量(liang)的主(zhu)要因素。

一、組件要正確

在貼(tie)片加工中，要求每個裝配(pei)號(hao)的元(yuan)件的類型(xing)、型(xing)號(hao)、標稱值和極性等特征標記要符(fu)合裝配(pei)圖(tu)和產品明細表的要求，不能放在錯誤的位置(zhi)。

二、位置要準確

1、元器件的端(duan)子或引腳(jiao)應盡量與(yu)焊(han)盤圖形對齊并居中，并保證元器件焊(han)端(duan)與(yu)焊(han)膏圖形準確接觸；

2、元件(jian)貼裝位置應符(fu)合工(gong)藝要求。

3、壓(ya)力（貼(tie)片高度）要正(zheng)確(que)適(shi)當

貼(tie)(tie)片(pian)壓(ya)(ya)力(li)相(xiang)當于(yu)(yu)吸(xi)嘴的(de)z軸高度，其高度要適中。如果(guo)貼(tie)(tie)片(pian)壓(ya)(ya)力(li)過(guo)(guo)小(xiao)，元器(qi)(qi)件的(de)焊端(duan)或引腳會浮(fu)在(zai)錫(xi)(xi)膏(gao)表面，錫(xi)(xi)膏(gao)不能粘在(zai)元器(qi)(qi)件上(shang)，轉移和回流焊時容易(yi)移動位置。另外，由(you)于(yu)(yu)Z軸高度過(guo)(guo)高，在(zai)芯(xin)片(pian)加工過(guo)(guo)程(cheng)中，元器(qi)(qi)件從高處掉(diao)下，會導(dao)致(zhi)芯(xin)片(pian)位置偏(pian)移。如果(guo)貼(tie)(tie)片(pian)壓(ya)(ya)力(li)過(guo)(guo)大(da)，錫(xi)(xi)膏(gao)用量(liang)過(guo)(guo)多，容易(yi)造成錫(xi)(xi)膏(gao)粘連，回流焊時容易(yi)造成橋(qiao)接。

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