SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息(xi)及處(chu)理

1、真空度(du)不足：如吸嘴堵(du)塞或(huo)真空管堵(du)塞，通知技術人員更換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真空管；

2、氣壓不足：檢查機(ji)器供(gong)氣接頭是(shi)否漏氣，并通知技術人(ren)員或工程(cheng)師(shi)處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行(xing)后即可正常。如(ru)果(guo)操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不(bu)(bu)順暢，PCB板尺寸異(yi)常。應上報并(bing)由IPQC檢查不(bu)(bu)良品尺寸，反(fan)饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題，反(fan)饋給技術人員進(jin)(jin)行改進(jin)(jin)；

5、未(wei)貼裝產品的(de)加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補貼，應通知(zhi)技術人(ren)員(yuan)重新上料(liao)；

② 通(tong)知技(ji)術人員處(chu)理(li)異常(chang)關機；

6、安裝(zhuang)飛行部(bu)件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停機檢查組(zu)件對應吸嘴；

② 真(zhen)空(kong)度不足，應通(tong)知技術(shu)人員進行真(zhen)空(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查(cha)PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位置(zhi)偏移規(gui)則，由技術人員修(xiu)改坐標；

② PCB固(gu)定不(bu)良(liang)（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝(zhuang)時(shi)下沉、移位(wei)），檢查并重新調(diao)整(zheng)定位(wei)裝(zhuang)置(zhi)；

③ 由于錫膏粘度差(cha)，需要(yao)技術人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境(jing)（雷擊(ji)）處理

1、如遇雷電天(tian)氣(qi)，需生產(chan)的(de)產(chan)品盡快(kuai)清關后再(zai)通知(zhi)；

2、斷電時關閉設(she)備電源，通電后重新(xin)啟動，對機器內正(zheng)在生產(chan)的(de)產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關(guan)標準，反饋(kui)給設備技術(shu)員或工(gong)程師(shi)。

4、SMT貼(tie)片機拋料超標：報技術(shu)員(yuan)及相關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機(ji)設(she)備故障排除：應立即停機(ji)，由設(she)備技術人員或工程師解(jie)決并記錄(lu)。