SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產(chan)運行報警信息(xi)及處理

1、真(zhen)空度不足：如吸嘴(zui)堵塞(sai)(sai)或(huo)(huo)真(zhen)空管堵塞(sai)(sai)，通知技術人員更換吸嘴(zui)或(huo)(huo)清洗(xi)吸嘴(zui)和真(zhen)空管；

2、氣(qi)壓不足(zu)：檢查機(ji)器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知(zhi)技(ji)術人(ren)員或工程師處(chu)理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可正常。如(ru)果(guo)操作過(guo)程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯(cuo)誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢(chang)，PCB板尺寸異(yi)常。應上(shang)報并由IPQC檢查不良品尺寸，反(fan)饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給(gei)技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操(cao)作失誤造成(cheng)的補(bu)貼，應(ying)通知(zhi)技術人員重新上料；

② 通知技(ji)術人員處理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或(huo)缺(que)失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真空度(du)不足，應通知技術人員進行真空度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏(pian)移規則(ze)，由技術人員修改(gai)坐標(biao)；

② PCB固(gu)定(ding)不(bu)良（表面(mian)不(bu)平整、貼裝時下(xia)沉(chen)、移位(wei)），檢(jian)查并重(zhong)新調整定(ding)位(wei)裝置(zhi)；

③ 由于(yu)錫膏粘(zhan)度差，需要(yao)技術人員或(huo)工程(cheng)師分析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電天氣，需生產的產品盡快清關后再通知(zhi)；

2、斷電時(shi)關閉(bi)設(she)備電源(yuan)，通電后重(zhong)新啟動，對機器內正在生(sheng)產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理(li)：如(ru)達(da)不到相關標(biao)準，反饋(kui)給設(she)備技術員或工(gong)程師。

4、SMT貼(tie)片(pian)機拋料(liao)超標：報技術員及相(xiang)關人(ren)員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故(gu)障(zhang)排除：應(ying)立即(ji)停(ting)機(ji)，由設備技術人(ren)員或工程師解決并記錄(lu)。