SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片(pian)機生產運(yun)行報警(jing)信息及處理(li)

1、真空(kong)(kong)(kong)度不足(zu)：如吸嘴堵塞(sai)或真空(kong)(kong)(kong)管堵塞(sai)，通知技術人員(yuan)更換吸嘴或清洗吸嘴和真空(kong)(kong)(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查(cha)機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并(bing)通(tong)知技術人員或(huo)工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移(yi)溢流：手動位(wei)移(yi)溢流開機運(yun)行后即可正常(chang)。如果(guo)操作過程發(fa)生，應通(tong)知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺(chi)寸(cun)異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良品尺(chi)寸(cun)，反饋技術(shu)人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人員(yuan)進(jin)行改進(jin)；

5、未(wei)貼裝產品的(de)加工：

① 因操作失誤造成的補(bu)貼，應通知(zhi)技術(shu)人員重新(xin)上料；

② 通知技術人員處理(li)異(yi)常(chang)關(guan)機；

6、安(an)裝飛行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸(xi)嘴不良，停(ting)機檢(jian)查組(zu)件對應吸(xi)嘴；

② 真空度(du)不(bu)足(zu)，應通知(zhi)技術人員進(jin)行(xing)真空度(du)檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置偏移規(gui)則(ze)，由技(ji)術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)、貼(tie)裝(zhuang)時下(xia)沉、移位），檢(jian)查并重新調(diao)整(zheng)定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫膏粘(zhan)度差，需要技術(shu)人員或工程師分析(xi)處理(li)。

二、SMT貼片機斷電或環境(jing)（雷(lei)擊）處理

1、如(ru)遇(yu)雷電天氣(qi)，需生(sheng)產的產品盡(jin)快清關后再通知；

2、斷電時關閉設(she)備電源，通電后(hou)重新(xin)啟動(dong)，對機器內正(zheng)在生產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量(liang)異(yi)常處理：如達不到相關標準，反饋(kui)給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標(biao)：報技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設(she)(she)備故障(zhang)排除(chu)：應立即停(ting)機(ji)，由設(she)(she)備技術人員或工(gong)程師解決(jue)并記(ji)錄(lu)。