SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及處理

1、真(zhen)空度不足(zu)：如吸(xi)嘴堵(du)塞或真(zhen)空管(guan)堵(du)塞，通知技術人員更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真(zhen)空管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢(jian)查機器供氣(qi)接(jie)頭是(shi)否漏氣(qi)，并(bing)通知技(ji)術人員或工(gong)程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開(kai)機運(yun)行后(hou)即可正常。如果(guo)操作(zuo)過程發(fa)生(sheng)，應通(tong)知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不順暢(chang)，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不良(liang)品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌(gui)跡問題，反饋給技(ji)術人(ren)員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的(de)加工(gong)：

① 因(yin)操作失誤造(zao)成(cheng)的補貼，應通知技術人員重新上料；

② 通知技術人員(yuan)處理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢查組件對(dui)應吸嘴(zui)；

② 真空度不足，應通知技術人(ren)員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固(gu)(gu)定好，檢查PCB的固(gu)(gu)定狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定(ding)位置偏移規則，由技(ji)術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定不良（表面不平(ping)整、貼(tie)裝時下沉、移位(wei)），檢查并重新調整定位(wei)裝置；

③ 由于(yu)錫膏粘(zhan)度差，需要技術(shu)人員(yuan)或工(gong)程師(shi)分析(xi)處理。

二、SMT貼片機斷電或環境(jing)（雷(lei)擊）處理

1、如遇雷電(dian)天(tian)氣，需生產的產品盡快(kuai)清關(guan)后(hou)再通(tong)知；

2、斷電(dian)時關(guan)閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內(nei)正在生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備技(ji)術員(yuan)或工(gong)程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超(chao)標：報技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)故障排除(chu)：應立即停機，由設(she)備(bei)技術(shu)人員或工程師解決并記(ji)錄。