SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生(sheng)產運行報警信息及(ji)處理

1、真空度不(bu)足：如(ru)吸(xi)嘴(zui)(zui)堵塞或真空管堵塞，通(tong)知技術人員(yuan)更(geng)換(huan)吸(xi)嘴(zui)(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)(zui)和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器(qi)供氣(qi)接(jie)頭是(shi)否漏氣(qi)，并通(tong)知技術人員或工程師處(chu)理(li)；

3、貼(tie)裝頭X、Y位移溢流：手(shou)動位移溢流開機運行(xing)后即(ji)可(ke)正(zheng)常。如果操作過程發生，應(ying)通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技術(shu)人(ren)員改進；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題，反饋(kui)給技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的加工(gong)：

① 因(yin)操(cao)作失誤造(zao)成的補貼，應通知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異常關(guan)機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不(bu)良，停(ting)機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真(zhen)空度不足，應通知技術人員(yuan)進行(xing)真(zhen)空度檢查(cha)；

③ PCB沒有(you)固定好(hao)，檢查PCB的(de)固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位(wei)置偏移(yi)規則，由技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固(gu)定(ding)不良（表面(mian)不平整、貼裝時下(xia)沉(chen)、移(yi)位），檢查并(bing)重新調(diao)整定(ding)位裝置(zhi)；

③ 由于錫(xi)膏粘度(du)差，需要技術人員或(huo)工程師分析處(chu)理。

二、SMT貼(tie)片機斷電(dian)或環(huan)境（雷擊）處理

1、如(ru)遇(yu)雷電天氣，需生產的(de)產品盡快(kuai)清關后再通(tong)知；

2、斷電時關(guan)閉設備(bei)電源，通電后(hou)重新(xin)啟動，對機(ji)器內正在生產的產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理：如達不到相關標(biao)準，反饋(kui)給設備技(ji)術員或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術員(yuan)(yuan)及(ji)相關人(ren)員(yuan)(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故障排除：應立(li)即(ji)停機，由設備技術(shu)人員或(huo)工程師解決并記(ji)錄。