SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運行報警信息及(ji)處理

1、真(zhen)空度(du)不(bu)足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真(zhen)空管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和(he)真(zhen)空管；

2、氣(qi)壓(ya)不足(zu)：檢(jian)查機器供氣(qi)接頭(tou)是否漏(lou)氣(qi)，并(bing)通知技術(shu)人員或工程師(shi)處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢流：手動位(wei)移溢流開機(ji)運行(xing)后即可正常(chang)。如果操(cao)作過程發(fa)生，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸(cun)異常(chang)。應(ying)上(shang)報并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡問題，反饋給技術(shu)人(ren)員(yuan)進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產(chan)品(pin)的加工(gong)：

① 因操作失誤造(zao)成(cheng)的補貼，應通(tong)知(zhi)技術人員重新上(shang)料；

② 通知技術人員(yuan)處理(li)異(yi)常關機；

6、安(an)裝飛行部(bu)件或缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組(zu)件對應吸嘴；

② 真空(kong)度不足，應通知技術(shu)人員(yuan)進(jin)行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查(cha)PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由(you)技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固(gu)定不良（表面不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并重新調整定位裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫(xi)膏粘(zhan)度差，需(xu)要技(ji)術人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷(duan)電或環境（雷擊）處理(li)

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清(qing)關后再通知(zhi)；

2、斷電(dian)時(shi)關閉設(she)備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新啟動，對機(ji)器內正(zheng)在生產的產品(pin)進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理(li)：如達不到相關標準，反饋給(gei)設備技術(shu)員或(huo)工(gong)程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技術(shu)員及相關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機設備故(gu)障排除(chu)：應立即停機，由(you)設備技術人員(yuan)或工(gong)程師解決并記錄(lu)。