SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運(yun)行報警信息(xi)及處理

1、真空(kong)度(du)不足(zu)：如吸嘴(zui)堵塞(sai)(sai)或真空(kong)管(guan)堵塞(sai)(sai)，通知(zhi)技術人員(yuan)更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真空(kong)管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼(tie)裝頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行后即可正常。如果(guo)操作過程發(fa)生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進出傳(chuan)輸不(bu)順(shun)暢(chang)，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼片(pian)機軌跡(ji)問題(ti)，反饋給技術(shu)人員進行改進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因(yin)操作(zuo)失誤(wu)造成的(de)補貼，應通知技術(shu)人(ren)員(yuan)重新(xin)上料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機(ji)檢查組件對應吸嘴；

② 真空(kong)度不足，應通知技術人員(yuan)進行真空(kong)度檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢(jian)查(cha)PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下(xia)沉、移位），檢查并重(zhong)新調整定位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度(du)差(cha)，需要技術人員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環境（雷(lei)擊）處理

1、如遇(yu)雷電天(tian)氣，需生產的產品盡快清關后再(zai)通知；

2、斷電(dian)(dian)時關閉設備電(dian)(dian)源，通電(dian)(dian)后重新啟動，對機器內(nei)正(zheng)在生產(chan)的產(chan)品進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處(chu)理(li)：如達不到相關標準，反饋(kui)給設備技術(shu)員或工程師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機(ji)(ji)設(she)備故障排除：應立即停機(ji)(ji)，由(you)設(she)備技(ji)術人(ren)員(yuan)或工程師(shi)解決并記(ji)錄。