SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生(sheng)產運(yun)行報警信(xin)息及處理

1、真(zhen)空度不足：如(ru)吸(xi)嘴堵塞(sai)或(huo)真(zhen)空管堵塞(sai)，通知技(ji)術人員更(geng)換(huan)吸(xi)嘴或(huo)清洗(xi)吸(xi)嘴和真(zhen)空管；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是(shi)否漏(lou)氣，并通知技術人(ren)員或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行后即可正常。如果操作過程發生(sheng)，應通知(zhi)工程師檢(jian)查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不(bu)順暢，PCB板(ban)尺(chi)寸異(yi)常(chang)。應上(shang)報并(bing)由IPQC檢查不(bu)良(liang)品尺(chi)寸，反饋技(ji)術人員改(gai)進；

② SMT貼片機軌(gui)跡(ji)問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作(zuo)失誤造成(cheng)的(de)補貼，應通知技術人員重新上(shang)料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或缺(que)失(shi)貼(tie)紙(zhi)：

① 吸嘴(zui)不(bu)良，停機(ji)檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)度(du)不足，應(ying)通知技(ji)術人(ren)員進(jin)行真空(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)狀態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝時下沉、移位），檢查(cha)并重新(xin)調(diao)整定位裝置；

③ 由于錫膏(gao)粘度(du)差(cha)，需要(yao)技術人員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電(dian)或環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣，需生產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新啟(qi)動，對機器(qi)內正在生(sheng)產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如(ru)達不到相(xiang)關(guan)標準，反饋給設(she)備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技術員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故障排除：應(ying)立即停機，由設備技術(shu)人員(yuan)或工程師解決并記錄(lu)。