SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報(bao)警信息(xi)及(ji)處(chu)理(li)

1、真空(kong)度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真空(kong)管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機(ji)器供氣(qi)接頭(tou)是(shi)否漏氣(qi)，并通知技(ji)術人員或工程師處(chu)理(li)；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢(yi)流：手動位(wei)移(yi)溢(yi)流開機運(yun)行后即可正常。如果操作過程發生，應通知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢，PCB板(ban)尺(chi)寸(cun)(cun)異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不良品(pin)尺(chi)寸(cun)(cun)，反饋技術人(ren)員改進；

② SMT貼片機軌跡(ji)問題，反饋(kui)給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作(zuo)失(shi)誤造成(cheng)的(de)補貼，應通知技術人員重新(xin)上料；

② 通知(zhi)技術人員(yuan)處理異常關機；

6、安裝飛(fei)行部件或(huo)缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真(zhen)空度(du)不足，應通(tong)知(zhi)技(ji)術人員進(jin)行(xing)真(zhen)空度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好，檢(jian)查PCB的固定狀(zhuang)態；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固定(ding)位置偏移規則(ze)，由技術人員修改(gai)坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平(ping)整、貼裝(zhuang)時下沉(chen)、移位(wei)），檢查并重新調整定(ding)位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員或(huo)工程師分析處(chu)理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電(dian)天(tian)氣，需生(sheng)產的(de)產品盡快清關后再通(tong)知；

2、斷電(dian)時(shi)關閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重(zhong)新啟動，對機(ji)器內正在生產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理(li)：如達不到相關標準，反饋給設備技術(shu)員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相關人(ren)員處理(li)。

5、SMT貼片機設備故障(zhang)排除：應(ying)立即停機，由設備技術人員或工程(cheng)師解決(jue)并記錄。