SMT生產線——按自動(dong)(dong)化程度(du)可(ke)分為全(quan)自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)和半(ban)自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)；根據(ju)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的大小，可(ke)分為大、中(zhong)、小型生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。全(quan)自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指整個生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)設備(bei)為全(quan)自動(dong)(dong)設備(bei)，所(suo)有(you)生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)通(tong)過自動(dong)(dong)上料機(ji)、緩沖環(huan)節、卸料機(ji)連(lian)接(jie)成一條自動(dong)(dong)線(xian)；半(ban)自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指主要(yao)生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)沒有(you)連(lian)接(jie)或(huo)完全(quan)連(lian)接(jie)。比(bi)如(ru)印(yin)刷機(ji)是(shi)半(ban)自動(dong)(dong)的，需要(yao)人(ren)工(gong)印(yin)刷或(huo)者(zhe)人(ren)工(gong)裝卸印(yin)制板。

典(dian)型生產(chan)線中涉及(ji)的工位解(jie)釋如下:

(1)印(yin)刷(shua)：其作用是將焊膏或貼片膠漏到PCB的焊盤上，為(wei)元(yuan)器件的焊接做準備(bei)。使用的設備(bei)是印(yin)刷(shua)機(鋼網印(yin)刷(shua)機)，位(wei)于(yu)SMT生產(chan)線的前(qian)端。

(2)點膠：將膠水滴(di)在(zai)(zai)PCB的固定(ding)位(wei)置(zhi)，主要作用(yong)是將元器件固定(ding)在(zai)(zai)PCB上。使用(yong)的設備(bei)是一臺點膠機，位(wei)于SMT生產線(xian)的前面或(huo)測試設備(bei)的后面。

(3)貼(tie)裝(zhuang)：其作用是將表貼(tie)元件準確地貼(tie)裝(zhuang)在PCB的(de)固定(ding)位(wei)置上。使用的(de)設備是一個貼(tie)片機，位(wei)于SMT生產線中的(de)印刷機后面。

(4)固(gu)化：其作用是熔化貼片(pian)膠(jiao)，使表面貼裝(zhuang)元(yuan)件和PCB牢固(gu)地(di)粘接在一(yi)起。使用的設備是固(gu)化爐，位于(yu)SMT生產線中的貼片(pian)機(ji)后(hou)面。

(5)回流(liu)焊：其作用(yong)(yong)是熔化(hua)錫膏(gao)，使表面貼裝元件和(he)PCB牢固地粘接在一起(qi)。使用(yong)(yong)的(de)設備是回流(liu)爐，位于SMT生產線中的(de)貼片機后面。

(6)清洗：其作用(yong)是去(qu)除組裝好的(de)PCB板上的(de)助焊(han)劑(ji)等(deng)對人體有(you)害的(de)焊(han)接殘留(liu)物(wu)。使用(yong)的(de)設備(bei)是清洗機，位置可以不(bu)固(gu)定，在線也可以離線。

(7)測(ce)試(shi)：其作(zuo)用是測(ce)試(shi)組裝好的(de)PCB板的(de)焊接質量(liang)(liang)和組裝質量(liang)(liang)。使用的(de)設備包括放大鏡、顯微鏡、在線(xian)測(ce)試(shi)儀(yi)(ICT)、飛針(zhen)測(ce)試(shi)儀(yi)、自動光學檢測(ce)(AOI)、X射(she)線(xian)檢測(ce)系統(tong)、功(gong)能(neng)測(ce)試(shi)儀(yi)等。根據測(ce)試(shi)的(de)需要，其位(wei)置可以配置在生產線(xian)的(de)合適位(wei)置。

(8)返工(gong)：其作用是對檢(jian)測到古(gu)裝的PCB板進行(xing)返工(gong)。使用的工(gong)具(ju)有烙鐵、維修工(gong)作站(zhan)等(deng)。在生產(chan)線的任何地方進行(xing)配置(zhi)。