SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行(xing)報警信(xin)息及處理

1、真空(kong)(kong)度不(bu)足：如(ru)吸嘴(zui)堵塞或真空(kong)(kong)管堵塞，通知技術人員(yuan)更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真空(kong)(kong)管；

2、氣壓(ya)不(bu)足：檢(jian)查機(ji)器(qi)供氣接頭是(shi)否漏氣，并(bing)通知技術人(ren)員或工程師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流：手(shou)動位移(yi)溢流開(kai)機運行后即可正常(chang)。如果操作(zuo)過程發生，應通(tong)知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不(bu)(bu)順暢，PCB板尺寸異常(chang)。應上報并由IPQC檢查不(bu)(bu)良品尺寸，反饋技術人員(yuan)改進；

② SMT貼片機軌跡(ji)問題，反饋(kui)給技術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的(de)加工：

① 因(yin)操(cao)作(zuo)失誤造成的補貼，應通(tong)知技術人(ren)員重新上料；

② 通知技術人(ren)員處(chu)理(li)異常(chang)關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不(bu)良，停(ting)機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真(zhen)空度(du)不足(zu)，應(ying)通知技術人(ren)員進行真(zhen)空度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢(jian)查(cha)PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置偏移規(gui)則，由技術(shu)人員(yuan)修改坐標；

② PCB固定(ding)不良（表面不平整、貼裝(zhuang)時下(xia)沉、移位(wei)(wei)），檢查并(bing)重新調整定(ding)位(wei)(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度(du)差，需要(yao)技術人(ren)員(yuan)或工程(cheng)師分(fen)析(xi)處(chu)理。

二、SMT貼片(pian)機斷電或(huo)環境（雷擊）處理

1、如遇雷電(dian)天氣(qi)，需(xu)生產(chan)的產(chan)品盡(jin)快清關(guan)后再通知(zhi)；

2、斷(duan)電時關(guan)閉(bi)設(she)備(bei)電源，通(tong)電后重新(xin)啟動，對機器(qi)內正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量(liang)異常處理：如(ru)達不(bu)到(dao)相關(guan)標準，反饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片(pian)機拋(pao)料超(chao)標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機設備(bei)故障排除：應立即停機，由設備(bei)技術人員或工(gong)程師解決并記錄。