SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及處理

1、真(zhen)空(kong)度(du)不足：如(ru)吸嘴(zui)堵(du)塞(sai)(sai)或(huo)真(zhen)空(kong)管堵(du)塞(sai)(sai)，通知技術(shu)人員更換吸嘴(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)和真(zhen)空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭(tou)是否漏氣，并(bing)通(tong)知技術人員(yuan)或(huo)工程師處(chu)理(li)；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可正常。如果(guo)操作過程(cheng)發生(sheng)，應通知工程(cheng)師(shi)檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常(chang)。應上(shang)報(bao)并由(you)IPQC檢查不良(liang)品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片(pian)機(ji)軌跡問(wen)題，反饋(kui)給技術人(ren)員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼(tie)裝產(chan)品的加工：

① 因操作(zuo)失(shi)誤造成的補(bu)貼(tie)，應通知技術人員重新(xin)上料；

② 通(tong)知技術人員處理異常(chang)關機(ji)；

6、安裝飛(fei)行部件或缺(que)失(shi)貼紙：

① 吸(xi)(xi)嘴不良，停機檢查組件對應吸(xi)(xi)嘴；

② 真空(kong)度不足(zu)，應通知技(ji)術(shu)人員進行真空(kong)度檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查(cha)PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼(tie)裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移規則，由技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固(gu)定(ding)不(bu)良(liang)（表面不(bu)平整、貼(tie)裝時(shi)下沉、移位），檢查并(bing)重新調整定(ding)位裝置；

③ 由(you)于錫(xi)膏(gao)粘度差，需要技術人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電天氣(qi)，需生(sheng)產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重新啟(qi)動，對機器內(nei)正在生產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關(guan)標(biao)準，反饋給設備技術(shu)員或(huo)工程(cheng)師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及(ji)相(xiang)關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)排除：應立即停機(ji)，由設(she)備(bei)技術人(ren)員或工程師解決并記錄。