SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信(xin)息及處(chu)理

1、真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度不(bu)足：如吸嘴(zui)堵塞或真(zhen)空(kong)(kong)(kong)管堵塞，通知技術人員更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和(he)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)管；

2、氣壓(ya)不足：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并(bing)通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流(liu)：手動位移(yi)溢流(liu)開(kai)機(ji)運行后即可正常。如果操作過(guo)程發(fa)生，應通知(zhi)工程師(shi)檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進出傳輸(shu)不順暢，PCB板尺(chi)寸(cun)異常。應上報并由(you)IPQC檢查(cha)不良品尺(chi)寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題(ti)，反饋給(gei)技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的(de)加工(gong)：

① 因(yin)操作失誤造成的補貼，應通(tong)知技術人員重新上料(liao)；

② 通知技術(shu)人員處理異常(chang)關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真空度(du)(du)不足，應通知技術人員進行真空度(du)(du)檢查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態(tai)；

7、SMT貼(tie)裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移規(gui)則(ze)，由技術人員(yuan)修改坐標(biao)；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝時下沉、移位(wei)(wei)），檢查并(bing)重(zhong)新(xin)調整定位(wei)(wei)裝置；

③ 由(you)于錫膏粘(zhan)度差，需要技(ji)術人員或工(gong)程(cheng)師分析處(chu)理。

二、SMT貼片機斷(duan)電(dian)或環境(jing)（雷擊）處(chu)理

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產的產品盡(jin)快清關后再通(tong)知(zhi)；

2、斷電時關(guan)閉設備(bei)電源(yuan)，通電后重新(xin)啟動，對機器內(nei)正在生產的(de)產品(pin)進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常(chang)處(chu)理：如達(da)不到相關標(biao)準，反(fan)饋給設(she)備技(ji)術員或工(gong)程(cheng)師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設備故(gu)障排除(chu)：應立(li)即(ji)停機(ji)，由(you)設備技(ji)術人(ren)員或(huo)工程師解決(jue)并記(ji)錄。