在SMT貼片加工中，元器(qi)件的貼裝質量非常(chang)關(guan)鍵，因(yin)為它(ta)會影響到產品是(shi)否穩定。那么世豪(hao)同創小(xiao)編來(lai)分享一下影響SMT加工貼裝質量的主要因(yin)素(su)。

一、組件要正確

在貼片加工中，要(yao)求每個裝配號的元件的類型(xing)、型(xing)號、標稱值和極性(xing)等特征標記要(yao)符合裝配圖和產品明(ming)細(xi)表(biao)的要(yao)求，不能放在錯誤的位置。

二、位置要準確

1、元器(qi)件(jian)的端(duan)(duan)子或引腳應盡(jin)量與焊盤圖(tu)形對齊(qi)并居中(zhong)，并保(bao)證(zheng)元器(qi)件(jian)焊端(duan)(duan)與焊膏圖(tu)形準確(que)接觸；

2、元件貼裝位置應符合工(gong)藝要求。

3、壓力（貼片高度）要正確適當(dang)

貼片(pian)(pian)(pian)壓力相當于吸嘴的(de)z軸(zhou)高(gao)(gao)(gao)度(du)，其(qi)高(gao)(gao)(gao)度(du)要適中。如果貼片(pian)(pian)(pian)壓力過(guo)小，元器(qi)件(jian)的(de)焊(han)(han)端(duan)或引腳會(hui)浮在錫(xi)膏表面，錫(xi)膏不能(neng)粘在元器(qi)件(jian)上，轉移和回(hui)流(liu)焊(han)(han)時(shi)容易移動位置(zhi)。另外(wai)，由于Z軸(zhou)高(gao)(gao)(gao)度(du)過(guo)高(gao)(gao)(gao)，在芯(xin)片(pian)(pian)(pian)加工過(guo)程中，元器(qi)件(jian)從高(gao)(gao)(gao)處掉下，會(hui)導致芯(xin)片(pian)(pian)(pian)位置(zhi)偏(pian)移。如果貼片(pian)(pian)(pian)壓力過(guo)大，錫(xi)膏用量過(guo)多，容易造成錫(xi)膏粘連(lian)，回(hui)流(liu)焊(han)(han)時(shi)容易造成橋(qiao)接。

武漢世豪(hao)同創自動(dong)(dong)(dong)化設(she)備(bei)有限(xian)公司(si)是一家(jia)從事自動(dong)(dong)(dong)化設(she)備(bei)研發，設(she)計(ji)，生產(chan)和銷售(shou)的高科技企業。公司(si)主營：SMT周(zhou)邊設(she)備(bei)，3c自動(dong)(dong)(dong)化設(she)備(bei)，SMT生產(chan)線(xian)定(ding)制，smt自動(dong)(dong)(dong)化設(she)備(bei)定(ding)制，自動(dong)(dong)(dong)吸板機(ji)(ji)，自動(dong)(dong)(dong)送(song)板機(ji)(ji)，自動(dong)(dong)(dong)收(shou)板機(ji)(ji)，跌送(song)一體(ti)機(ji)(ji)，移(yi)載機(ji)(ji)定(ding)制。