SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運行報警信息(xi)及處(chu)理(li)

1、真空度不足：如吸嘴堵塞或真空管堵塞，通(tong)知技術(shu)人(ren)員更換吸嘴或清洗吸嘴和真空管；

2、氣壓(ya)不(bu)足(zu)：檢(jian)查機器(qi)供氣接頭(tou)是否(fou)漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機(ji)運行后即可(ke)正常。如果操作(zuo)過程發生，應(ying)通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報(bao)并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技(ji)術人員改進；

② SMT貼(tie)片機(ji)軌(gui)跡(ji)問題，反(fan)饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加(jia)工：

① 因操作失誤(wu)造成的補貼，應通(tong)知(zhi)技術人員重新上料(liao)；

② 通知技術(shu)人(ren)員處(chu)理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺(que)失貼紙：

① 吸嘴(zui)不(bu)良，停機(ji)檢查組件對應(ying)吸嘴(zui)；

② 真空度不足(zu)，應通(tong)知技術人員進(jin)行真空度檢查(cha)；

③ PCB沒有固(gu)(gu)定好，檢查PCB的固(gu)(gu)定狀(zhuang)態(tai)；

7、SMT貼(tie)裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定不(bu)良(liang)（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查(cha)并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需(xu)要(yao)技術(shu)人員(yuan)或工程師分析處(chu)理(li)。

二、SMT貼片(pian)機斷電或(huo)環境(jing)（雷擊(ji)）處理

1、如(ru)遇(yu)雷電(dian)天(tian)氣(qi)，需生產(chan)的產(chan)品盡快(kuai)清(qing)關后再通(tong)知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重新(xin)啟(qi)動，對機器內正在生產的(de)產品進(jin)行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處理：如達(da)不到相關標準(zhun)，反饋給設備技術員或(huo)工(gong)程師。

4、SMT貼片(pian)機(ji)拋料超標：報技術員(yuan)(yuan)及(ji)相關人員(yuan)(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼片機設備故障(zhang)排除(chu)：應立即(ji)停機，由設備技術人(ren)員或工程師解決并(bing)記錄。