SMT生產線——按自動(dong)化程度(du)可(ke)分為全(quan)自動(dong)生(sheng)產線(xian)和半(ban)自動(dong)生(sheng)產線(xian)；根據(ju)生(sheng)產線(xian)的(de)大(da)小，可(ke)分為大(da)、中、小型生(sheng)產線(xian)。全(quan)自動(dong)生(sheng)產線(xian)是(shi)指整個生(sheng)產線(xian)設備(bei)為全(quan)自動(dong)設備(bei)，所有生(sheng)產設備(bei)通過自動(dong)上料機、緩(huan)沖環節、卸料機連(lian)接成一條自動(dong)線(xian)；半(ban)自動(dong)生(sheng)產線(xian)是(shi)指主(zhu)要生(sheng)產設備(bei)沒有連(lian)接或(huo)完全(quan)連(lian)接。比(bi)如印刷(shua)機是(shi)半(ban)自動(dong)的(de)，需要人(ren)工(gong)(gong)印刷(shua)或(huo)者人(ren)工(gong)(gong)裝卸印制(zhi)板。

典型生產線中涉及的工位解釋如(ru)下:

(1)印刷：其作用是(shi)將焊(han)膏或貼(tie)片(pian)膠漏到PCB的焊(han)盤(pan)上，為元器件的焊(han)接做準備。使(shi)用的設備是(shi)印刷機(ji)(鋼網印刷機(ji))，位于SMT生(sheng)產(chan)線的前端。

(2)點膠(jiao)(jiao)：將(jiang)膠(jiao)(jiao)水滴在PCB的(de)(de)固(gu)定位(wei)置，主要作用是將(jiang)元器件(jian)固(gu)定在PCB上。使用的(de)(de)設備(bei)是一臺點膠(jiao)(jiao)機，位(wei)于SMT生產線(xian)的(de)(de)前面(mian)或測試設備(bei)的(de)(de)后面(mian)。

(3)貼裝：其作(zuo)用(yong)是將表貼元件準確地貼裝在PCB的(de)(de)固定(ding)位置上。使用(yong)的(de)(de)設備是一個貼片機(ji)，位于SMT生產線中的(de)(de)印刷機(ji)后(hou)面。

(4)固化(hua)：其作用是(shi)熔化(hua)貼(tie)片膠，使表(biao)面(mian)貼(tie)裝元件和(he)PCB牢固地粘(zhan)接在一起。使用的設備是(shi)固化(hua)爐(lu)，位于(yu)SMT生產線中的貼(tie)片機后面(mian)。

(5)回(hui)流焊：其作用(yong)是熔化(hua)錫膏，使表面(mian)(mian)貼(tie)裝元件和PCB牢固地粘接在一(yi)起(qi)。使用(yong)的設備(bei)是回(hui)流爐(lu)，位(wei)于SMT生產(chan)線(xian)中的貼(tie)片機后面(mian)(mian)。

(6)清(qing)(qing)洗：其作用是去除組裝好(hao)的PCB板上的助(zhu)焊劑等對(dui)人體有(you)害的焊接(jie)殘留物。使(shi)用的設(she)備是清(qing)(qing)洗機，位置可以(yi)(yi)不固定，在線也可以(yi)(yi)離線。

(7)測(ce)(ce)試：其作用(yong)是測(ce)(ce)試組裝好的PCB板的焊接質(zhi)(zhi)量和組裝質(zhi)(zhi)量。使用(yong)的設(she)備包括放大鏡(jing)、顯(xian)微鏡(jing)、在(zai)線(xian)測(ce)(ce)試儀(yi)(yi)(ICT)、飛(fei)針測(ce)(ce)試儀(yi)(yi)、自動光(guang)學檢測(ce)(ce)(AOI)、X射線(xian)檢測(ce)(ce)系統、功(gong)能測(ce)(ce)試儀(yi)(yi)等。根據測(ce)(ce)試的需要(yao)，其位(wei)置可(ke)以配置在(zai)生產線(xian)的合適(shi)位(wei)置。

(8)返工(gong)：其作用是對檢測到古裝(zhuang)的PCB板進行返工(gong)。使用的工(gong)具(ju)有烙鐵(tie)、維修工(gong)作站等(deng)。在(zai)生產線(xian)的任何地方進行配置。