SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運行報警(jing)信息(xi)及(ji)處理(li)

1、真空度不足：如吸(xi)嘴堵(du)塞或(huo)真空管堵(du)塞，通知技術人員更換(huan)吸(xi)嘴或(huo)清洗(xi)吸(xi)嘴和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢查(cha)機器供氣(qi)接(jie)頭(tou)是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流(liu)：手動位移溢流(liu)開機運(yun)行后即(ji)可正常。如果操作過程發生(sheng)，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不順(shun)暢，PCB板(ban)尺寸異常。應上報(bao)并(bing)由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡問題(ti)，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操(cao)作失誤造成的補貼，應通(tong)知技術(shu)人員重新上料；

② 通知(zhi)技(ji)術人(ren)員處理(li)異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或缺失(shi)貼紙(zhi)：

① 吸嘴(zui)不(bu)良，停機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真空度不足，應通知技術人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀(zhuang)態(tai)；

7、SMT貼(tie)裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由技(ji)術(shu)人員修改坐(zuo)標(biao)；

② PCB固(gu)定不良（表面不平整、貼裝時下沉、移(yi)位），檢(jian)查并重(zhong)新調整定位裝置；

③ 由(you)于錫膏粘度差，需要技術人(ren)員或工程師分析(xi)處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環境（雷擊）處(chu)理(li)

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后(hou)再通知；

2、斷電(dian)時關閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新啟動，對機器內正在(zai)生產(chan)的產(chan)品(pin)進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異(yi)常(chang)處理：如達不到相關(guan)標準，反(fan)饋給設備技術(shu)員(yuan)或工程師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技術員(yuan)及相關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機(ji)設(she)(she)備(bei)故障(zhang)排除：應立(li)即停機(ji)，由設(she)(she)備(bei)技術人員或工程師解決并記(ji)錄(lu)。