SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產(chan)運行報警信息及處(chu)理

1、真空度不(bu)足：如吸(xi)嘴堵塞或(huo)真空管堵塞，通知(zhi)技(ji)術人員更換吸(xi)嘴或(huo)清洗吸(xi)嘴和真空管；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并(bing)通知技術人員(yuan)或工程師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流(liu)(liu)：手動位移溢流(liu)(liu)開機運行后(hou)即可正常。如果操作(zuo)過程(cheng)發生，應通知工(gong)程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進出傳輸(shu)不順(shun)暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上(shang)報(bao)并由IPQC檢查不良(liang)品尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡(ji)問題(ti)，反饋給技術人員進行改(gai)進；

5、未(wei)貼裝產品(pin)的(de)加(jia)工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知(zhi)技(ji)術人員重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理(li)異常關機(ji)；

6、安裝(zhuang)飛行部件(jian)或(huo)缺(que)失貼(tie)紙：

① 吸嘴不(bu)良，停(ting)機檢查組(zu)件對(dui)應吸嘴；

② 真(zhen)空(kong)度不足，應通知技術人員進行真(zhen)空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置(zhi)偏移規則(ze)，由(you)技術人(ren)員修改(gai)坐標；

② PCB固(gu)定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并重新調整(zheng)定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員或工程師分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或(huo)環境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電(dian)天氣，需生產的(de)產品盡(jin)快清關后再通知；

2、斷電時關閉設(she)備(bei)電源(yuan)，通電后(hou)重(zhong)新啟動，對機器內正(zheng)在生產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常(chang)處理：如達(da)不到相(xiang)關(guan)標(biao)準(zhun)，反饋給設備技術員(yuan)或工程(cheng)師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標(biao)：報技(ji)術員(yuan)及相(xiang)關人員(yuan)處理(li)。

5、SMT貼片機設備故障排除(chu)：應立即停機，由(you)設備技術人員或工程師解決并記錄(lu)。