SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及處理(li)

1、真(zhen)空(kong)度不足(zu)：如(ru)吸嘴(zui)堵(du)塞(sai)或真(zhen)空(kong)管堵(du)塞(sai)，通(tong)知(zhi)技術人員更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接(jie)頭是否(fou)漏氣(qi)，并(bing)通知技(ji)術人員或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)(yi)溢流：手動(dong)位移(yi)(yi)溢流開(kai)機運行后即可正常。如(ru)果操作過(guo)程(cheng)發生，應通(tong)知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不良品尺寸(cun)，反(fan)饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題(ti)，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品(pin)的加(jia)工：

① 因操(cao)作失誤造成的(de)補貼，應通知技術人(ren)員(yuan)重新上料；

② 通知技術人員處理異常(chang)關機；

6、安裝飛(fei)行部件或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴(zui)不良，停機(ji)檢查組件對應吸(xi)嘴(zui)；

② 真空(kong)度不足，應(ying)通知技(ji)術人員(yuan)進行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定(ding)位置偏移規則，由技術人員修改(gai)坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝(zhuang)(zhuang)時下(xia)沉、移位），檢查并重新(xin)調整定位裝(zhuang)(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度(du)差，需(xu)要技術人員或工程師(shi)分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷(duan)電(dian)或環(huan)境(jing)（雷(lei)擊(ji)）處(chu)理

1、如遇雷電天氣(qi)，需(xu)生產的產品盡快清(qing)關后再(zai)通(tong)知；

2、斷電(dian)時(shi)關(guan)閉設備電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重(zhong)新啟動，對機器內正在生(sheng)產的產品(pin)進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異(yi)常處理：如(ru)達不到(dao)相(xiang)關(guan)標準，反饋給設備技(ji)術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機設(she)備故障排除(chu)：應立(li)即(ji)停(ting)機，由(you)設(she)備技術人(ren)員或工程(cheng)師解決(jue)并記錄(lu)。