SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運行報警信息(xi)及處理

1、真空(kong)度不(bu)足：如吸(xi)嘴(zui)(zui)堵塞(sai)或真空(kong)管(guan)堵塞(sai)，通知技術人(ren)員更(geng)換(huan)吸(xi)嘴(zui)(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)(zui)和(he)真空(kong)管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否漏(lou)氣，并通知技術(shu)人員(yuan)或工程(cheng)師處理；

3、貼(tie)裝頭(tou)X、Y位移(yi)溢流(liu)：手(shou)動位移(yi)溢流(liu)開機運行(xing)后即可正常。如果操(cao)作過程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進(jin)(jin)出傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技術人員(yuan)改進(jin)(jin)；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題(ti)，反(fan)饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技(ji)術人員重新上料；

② 通知技(ji)術人員處理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢查(cha)組件(jian)對(dui)應(ying)吸嘴(zui)；

② 真空(kong)(kong)度(du)不足，應通知技術人員進行真空(kong)(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置偏(pian)移規則(ze)，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良（表(biao)面不平整、貼(tie)裝(zhuang)時下沉(chen)、移位），檢查(cha)并重新(xin)調整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員(yuan)或工(gong)程師分析處理(li)。

二、SMT貼片(pian)機(ji)斷電或環(huan)境（雷擊(ji)）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需(xu)生產的產品(pin)盡快清(qing)關后再通知；

2、斷電(dian)時(shi)關(guan)閉設(she)備電(dian)源，通(tong)電(dian)后重(zhong)新啟動，對機(ji)器內正(zheng)在(zai)生產(chan)的(de)產(chan)品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異(yi)常處理：如達不(bu)到相關標準，反饋給設備技(ji)術員或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相(xiang)關人員處理(li)。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設備(bei)(bei)故障排(pai)除(chu)：應立即停機(ji)，由設備(bei)(bei)技術人員或(huo)工程師解(jie)決并記錄。