SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警(jing)信息及處理

1、真空(kong)度不足：如(ru)吸嘴(zui)堵塞或(huo)真空(kong)管堵塞，通(tong)知技術人員更換吸嘴(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣(qi)(qi)壓不足：檢查(cha)機器供氣(qi)(qi)接頭是否漏氣(qi)(qi)，并通(tong)知技術人員(yuan)或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢(yi)流：手(shou)動位(wei)移(yi)溢(yi)流開機(ji)運行(xing)后即可正常。如果操(cao)作過程發生(sheng)，應(ying)通(tong)知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢(chang)，PCB板尺(chi)寸異常。應(ying)上報并由IPQC檢(jian)查不良(liang)品尺(chi)寸，反饋(kui)技(ji)術(shu)人員改(gai)進；

② SMT貼片機(ji)軌(gui)跡問題(ti)，反(fan)饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失誤造(zao)成的補(bu)貼(tie)，應通知技術人員重新上(shang)料；

② 通知(zhi)技術人員處理(li)異常(chang)關(guan)機；

6、安(an)裝飛行部件或缺(que)失貼紙：

① 吸(xi)嘴(zui)不(bu)良，停機檢查組件對應吸(xi)嘴(zui)；

② 真空(kong)度不足，應通(tong)知(zhi)技術(shu)人員進行(xing)真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有(you)固(gu)定好，檢(jian)查(cha)PCB的固(gu)定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)(zheng)、貼(tie)裝時下沉、移位(wei)），檢查并(bing)重新調(diao)整(zheng)(zheng)定(ding)位(wei)裝置；

③ 由于錫膏粘度差(cha)，需要(yao)技術人(ren)員(yuan)或工程師分析處(chu)理。

二(er)、SMT貼片(pian)機斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣(qi)，需生(sheng)產的(de)產品盡快清關后再通知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重新(xin)啟動，對機器(qi)內正在生(sheng)產的產品進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關(guan)標準，反(fan)饋給設(she)備(bei)技術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼(tie)片(pian)機拋(pao)料超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機設(she)備故障(zhang)排除：應立即停(ting)機，由(you)設(she)備技術人員或工程師解決并記錄。