SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運(yun)行報警信息及處(chu)理

1、真空(kong)度不(bu)足：如(ru)吸嘴堵(du)塞或真空(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更換吸嘴或清洗吸嘴和真空(kong)管；

2、氣壓(ya)不足：檢查(cha)機器供(gong)氣接頭是否(fou)漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機(ji)運行后即(ji)可正(zheng)常(chang)。如果操作過(guo)程發生，應通(tong)知工程師(shi)檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板(ban)尺(chi)寸異常(chang)。應上報(bao)并由IPQC檢查(cha)不良品尺(chi)寸，反饋技術人員(yuan)改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技術人員(yuan)重新(xin)上(shang)料；

② 通知技術人(ren)員(yuan)處理異常關(guan)機；

6、安裝飛行部件(jian)或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不(bu)良，停機檢查組(zu)件對應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)度不足，應通知技術人(ren)員進行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有(you)固定好，檢查PCB的(de)固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位(wei)置偏移規(gui)則，由技(ji)術人(ren)員修改坐標；

② PCB固定不良(liang)（表(biao)面不平整、貼裝時下沉、移(yi)位），檢查并重新調整定位裝置；

③ 由于錫(xi)膏粘度差，需要技術人員或工程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片(pian)機(ji)斷電或(huo)環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電(dian)天(tian)氣(qi)，需生產的產品(pin)盡快清關后(hou)再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內正在生產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理(li)：如達不到相關標(biao)準，反饋給(gei)設備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片(pian)機(ji)拋料(liao)超標：報技術(shu)員及相關人員處理(li)。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)(bei)故障排除：應立即停機，由設(she)備(bei)(bei)技(ji)術人員或工(gong)程(cheng)師解決并記(ji)錄。