SMT生產線——按自(zi)動(dong)(dong)化(hua)程(cheng)度可(ke)分為(wei)全(quan)自(zi)動(dong)(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)和半自(zi)動(dong)(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)；根據生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)大小，可(ke)分為(wei)大、中、小型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)。全(quan)自(zi)動(dong)(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)是指整個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)設備(bei)(bei)(bei)為(wei)全(quan)自(zi)動(dong)(dong)設備(bei)(bei)(bei)，所有生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設備(bei)(bei)(bei)通過自(zi)動(dong)(dong)上料機、緩沖(chong)環節、卸料機連接(jie)成一條(tiao)自(zi)動(dong)(dong)線(xian)；半自(zi)動(dong)(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)是指主要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設備(bei)(bei)(bei)沒有連接(jie)或完全(quan)連接(jie)。比如(ru)印(yin)(yin)刷機是半自(zi)動(dong)(dong)的(de)，需要人(ren)工(gong)印(yin)(yin)刷或者(zhe)人(ren)工(gong)裝卸印(yin)(yin)制板。
典型生產線中涉(she)及(ji)的(de)工位解(jie)釋如下:
(1)印刷(shua)：其(qi)作用是將焊膏或貼片膠漏到PCB的焊盤上(shang)，為元器件的焊接做準備(bei)。使用的設備(bei)是印刷(shua)機(鋼網印刷(shua)機)，位于(yu)SMT生產線的前端。
(2)點膠：將膠水滴在PCB的(de)固定位置，主(zhu)要作用是(shi)將元器件固定在PCB上。使用的(de)設(she)備(bei)是(shi)一臺點膠機，位于SMT生(sheng)產線的(de)前面或測(ce)試設(she)備(bei)的(de)后面。
(3)貼(tie)(tie)裝：其作用是將表貼(tie)(tie)元件準確(que)地貼(tie)(tie)裝在PCB的固(gu)定位(wei)置(zhi)上。使(shi)用的設(she)備是一(yi)個(ge)貼(tie)(tie)片(pian)機，位(wei)于(yu)SMT生產線中的印刷機后面。
(4)固(gu)化(hua)：其作用(yong)是熔化(hua)貼(tie)片膠，使表(biao)面貼(tie)裝(zhuang)元(yuan)件和PCB牢(lao)固(gu)地(di)粘(zhan)接在(zai)一起。使用(yong)的設備是固(gu)化(hua)爐，位于SMT生產(chan)線中的貼(tie)片機后面。
(5)回流焊(han)：其作用(yong)是(shi)熔化(hua)錫膏，使表面貼裝(zhuang)元件和PCB牢固地粘接在一起。使用(yong)的(de)設備是(shi)回流爐，位于SMT生產線中(zhong)的(de)貼片機后面。
(6)清洗：其作(zuo)用是去(qu)除組裝好的(de)PCB板上的(de)助焊(han)劑等對人體有害的(de)焊(han)接殘留(liu)物。使用的(de)設備(bei)是清洗機，位置可以不固定，在線也可以離線。
(7)測(ce)試(shi)(shi)：其(qi)作用(yong)是(shi)測(ce)試(shi)(shi)組裝好的PCB板(ban)的焊接質(zhi)量和(he)組裝質(zhi)量。使用(yong)的設備包括放大鏡(jing)、顯微(wei)鏡(jing)、在(zai)(zai)線測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)(ICT)、飛針測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)、自(zi)動(dong)光學(xue)檢測(ce)(AOI)、X射線檢測(ce)系統、功(gong)能測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)等。根(gen)據測(ce)試(shi)(shi)的需要，其(qi)位置可以配置在(zai)(zai)生產(chan)線的合適位置。
(8)返工(gong)：其作用(yong)是對檢測到(dao)古裝的PCB板(ban)進(jin)行返工(gong)。使用(yong)的工(gong)具有(you)烙鐵、維修工(gong)作站等。在生產線(xian)的任(ren)何地方進(jin)行配(pei)置。
