SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產(chan)運行報(bao)警信(xin)息及(ji)處理

1、真空(kong)(kong)度不(bu)足：如吸(xi)(xi)嘴堵(du)塞或(huo)真空(kong)(kong)管堵(du)塞，通知技術人(ren)員更換吸(xi)(xi)嘴或(huo)清洗(xi)吸(xi)(xi)嘴和真空(kong)(kong)管；

2、氣(qi)壓不足(zu)：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏(lou)氣(qi)，并通(tong)知技術人員或工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢(yi)流：手動位(wei)移溢(yi)流開機運行后即(ji)可(ke)正常(chang)。如果(guo)操作過程(cheng)發生，應通知工(gong)程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺(chi)(chi)寸(cun)異常(chang)。應上報并由(you)IPQC檢查不良品尺(chi)(chi)寸(cun)，反饋技術人員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反饋給技術人員進(jin)行(xing)改進(jin)；

5、未貼(tie)裝(zhuang)產品(pin)的加工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技(ji)術人員(yuan)重新上料(liao)；

② 通知技(ji)術人(ren)員處理異常關(guan)機；

6、安裝(zhuang)飛行(xing)部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停(ting)機(ji)檢(jian)查組件對(dui)應吸嘴；

② 真(zhen)空度不(bu)足，應通(tong)知技術人(ren)員進行真(zhen)空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏(pian)移：

① 固(gu)定位(wei)置偏移規則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定(ding)不良（表面不平整、貼(tie)裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并重新調整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫(xi)膏(gao)粘度(du)差，需要技術人員(yuan)或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境(jing)（雷擊）處理

1、如(ru)遇(yu)雷電天氣(qi)，需生(sheng)產的產品(pin)盡(jin)快清(qing)關后再通知(zhi)；

2、斷電時關閉(bi)設備電源，通電后(hou)重新啟(qi)動，對機(ji)器(qi)內正在生產的產品(pin)進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處(chu)理：如達不(bu)到(dao)相(xiang)關(guan)標準，反饋給設備技術員或工(gong)程師。

4、SMT貼(tie)片機拋料超(chao)標：報(bao)技術員(yuan)及相關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故障排除：應立即停機，由(you)設備技術人員或(huo)工程師解決并記(ji)錄。