在SMT貼片加(jia)工(gong)(gong)中，元器件的貼裝質量(liang)非常關(guan)鍵，因為它會影響到產品是否穩定。那(nei)么世豪同(tong)創小編來分享一下(xia)影響SMT加(jia)工(gong)(gong)貼裝質量(liang)的主要因素(su)。

一、組件要正確

在貼片(pian)加工中，要求每個裝配號的(de)元(yuan)件的(de)類型、型號、標(biao)稱值和極性等特征標(biao)記要符合裝配圖和產(chan)品明細表(biao)的(de)要求，不能放在錯(cuo)誤的(de)位置(zhi)。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件的端子或引腳(jiao)應(ying)盡量與焊盤(pan)圖形(xing)對(dui)齊并居中，并保證元(yuan)器件焊端與焊膏圖形(xing)準確接觸；

2、元(yuan)件貼裝(zhuang)位(wei)置應符(fu)合工藝要求(qiu)。

3、壓力（貼片(pian)高度(du)）要正確適當

貼(tie)片壓(ya)(ya)力(li)(li)相(xiang)當于(yu)吸嘴的z軸(zhou)高(gao)度，其(qi)高(gao)度要適(shi)中。如果貼(tie)片壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)小，元器件的焊端或引腳會浮在錫(xi)膏(gao)(gao)表面(mian)，錫(xi)膏(gao)(gao)不能粘(zhan)在元器件上，轉移和(he)回(hui)流焊時容易移動位置(zhi)。另外(wai)，由于(yu)Z軸(zhou)高(gao)度過(guo)高(gao)，在芯(xin)片加工(gong)過(guo)程中，元器件從高(gao)處掉下，會導致(zhi)芯(xin)片位置(zhi)偏移。如果貼(tie)片壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)大，錫(xi)膏(gao)(gao)用量過(guo)多，容易造(zao)成(cheng)錫(xi)膏(gao)(gao)粘(zhan)連，回(hui)流焊時容易造(zao)成(cheng)橋接。

武(wu)漢世豪(hao)同(tong)創自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)有(you)限公司(si)是一家(jia)從事(shi)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)研發，設(she)(she)(she)計，生產和(he)銷售的高科技企業。公司(si)主營：SMT周邊設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，3c自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，SMT生產線定(ding)(ding)制，smt自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)定(ding)(ding)制，自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)吸板(ban)機(ji)(ji)，自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)送(song)(song)板(ban)機(ji)(ji)，自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)收板(ban)機(ji)(ji)，跌(die)送(song)(song)一體機(ji)(ji)，移載機(ji)(ji)定(ding)(ding)制。