SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警(jing)信(xin)息及處理

1、真(zhen)(zhen)空度不足：如(ru)吸嘴堵(du)(du)塞或(huo)真(zhen)(zhen)空管堵(du)(du)塞，通知技術人員更(geng)換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和(he)真(zhen)(zhen)空管；

2、氣(qi)(qi)壓不足：檢查(cha)機器供氣(qi)(qi)接頭(tou)是否漏氣(qi)(qi)，并通知技術人員或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢(yi)(yi)流：手(shou)動位(wei)移(yi)溢(yi)(yi)流開機(ji)運行(xing)后(hou)即可正常。如果操(cao)作過程發生，應通知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺(chi)寸(cun)異常。應(ying)上報并由IPQC檢查不良品尺(chi)寸(cun)，反饋技術人員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼片機軌(gui)跡問(wen)題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操(cao)作失誤造(zao)成的(de)補(bu)貼，應通知技(ji)術人員(yuan)重新上料；

② 通知技術(shu)人員處理異(yi)常關機；

6、安裝飛(fei)行部件或缺失(shi)貼紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢(jian)查組件對應吸嘴；

② 真空度不足，應(ying)通知(zhi)技術人(ren)員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固(gu)定好(hao)，檢查(cha)PCB的固(gu)定狀態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移(yi)：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人員修改(gai)坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝時下沉、移位），檢查并重(zhong)新調(diao)整定位裝置(zhi)；

③ 由于錫膏(gao)粘度差(cha)，需要技術(shu)人員(yuan)或工程師(shi)分(fen)析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷(lei)電天(tian)氣，需生產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后(hou)重(zhong)新啟(qi)動，對機器內正(zheng)在生產的(de)產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備技(ji)術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備(bei)故(gu)障排除：應立(li)即停機(ji)，由設備(bei)技(ji)術人員(yuan)或(huo)工程師(shi)解決并(bing)記錄。