1.確認設(she)備是否處(chu)于良好狀(zhuang)態

設備(bei)(bei)到廠后一(yi)定要確(que)認是否完好，因為(wei)長(chang)途運輸后設備(bei)(bei)可(ke)能會(hui)有劃(hua)痕。檢查(cha)設備(bei)(bei)外觀，如有劃(hua)傷和磨損，協調廠家處理。

2.設(she)備(bei)采(cai)購清單的確認

根據(ju)合同和購(gou)買的設備，確認貨物是否全部到(dao)達，以免設備出現任何(he)差錯(cuo)。

3.規劃設備進入車間的路(lu)線。

SMT設備都(dou)比較重(zhong)，一般(ban)1-3噸，尤其是回(hui)流焊設備(bei)(bei)，又長又重(zhong)。所以要提前規劃好設備(bei)(bei)進入車間的(de)路線，提前預留足夠的(de)場地寬度，提前準備(bei)(bei)好叉車，樓(lou)上的(de)貨梯能否承受這(zhe)個重(zhong)量，電梯進出是否順暢(chang)。

4.在準備使用之前，將設備放在車間里一段時間。

設備(bei)進廠(chang)后，SMT設備(bei)作為高精度(du)設備(bei)，在(zai)溫(wen)差較大的環(huan)境(jing)下，需要一(yi)個(ge)降(jiang)溫(wen)升溫(wen)的過程。尤其是夏天，外部溫(wen)度(du)高，內部車間有空調、加濕器等設備(bei)，所以溫(wen)差不一(yi)樣。所以設備(bei)進廠(chang)后會靜置(zhi)yi天再架設，有利(li)于設備(bei)的保護。

5.給設(she)備通電，預(yu)熱(re)一段時間(jian)，讓設(she)備各(ge)部(bu)件運轉，檢查各(ge)配件是否正(zheng)常(chang)，不要急于(yu)生產。

6.工程師和操作員的培訓

設(she)備進(jin)廠后，重要的(de)(de)是(shi)工(gong)程師和操作(zuo)人(ren)員(yuan)使用。所以需要進(jin)行安全、操作(zuo)、設(she)備維(wei)護等方面的(de)(de)培訓，讓人(ren)們(men)熟悉設(she)備，有利于更高的(de)(de)生(sheng)產效率(lv)和后期更好(hao)的(de)(de)維(wei)護。